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怎样安装INA组合轴承以保证质量的要求

日期:2019-04-06 12:07 作者:ina 阅读:
ina轴承安装的好坏与否,将影响到组合轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。
轴和座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不仅会使轴承安装困难并使安装位置不正确,而且固体微粒如落入轴承内就会起研磨作用,当INA轴承旋转时就会磨伤或擦伤组合轴承的工作表面,所以在安装之前必须仔细加以检查,如发现有上述缺陷,应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑,并用细砂布打光,又如清洗固体微粒、污物等。注意带密封轴承不可用本法清洗,密封的内部应保持原样不可清洗。
  第
  一、严格高精度的尺寸要求
  滚动轴承用钢要求尺寸精度较高,这是因为大部分组合轴承零件都要经过压力成型。ina滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。 当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。为了节省原料和提高劳动生产率,绝大部分轴承套圈都要锻造成型,钢球是经过冷镦或热轧成型,小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高,就无法精确地计算下料尺寸和重量,从而不能保证轴承零件的产品质量,也容易造成制造设备的损坏。
  第
  二、特别严格的纯洁度要求
  钢的纯度是指钢中所含杂质的多少,纯度越高,钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害杂质的含量与轴承早期疲劳剥落、组合轴承寿命降低有很大的关系。特别是脆性杂质危害最大,由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来,严重影响轴承精加工后的外表质量。
    应将装配表面用洁净的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗洁净,并用洁净的抹布擦干,再涂上薄薄一层润滑油,这样可使安装操作更方便。
    在组合轴承安装之前,应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定,检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。
    清洗大量INA轴承时,先用温度为90~100℃的热机油淋烫以使封装油熔化,同时用无锋口且不落屑的工具挖净全部旧油,再淋烫几分钟,然后用煤油冲洗去机油,最后再用汽油清洗一遍。清洗洁净后,应戴上薄膜手套将轴承放在工作台上的洁净的布上或纸上晾干。
    临安装时打开轴承封装,将它浸入上述汽油等液体中以手轻缓地转动,要保证保持架,滚动体以及滚道表面的封装油彻底被清洗洁净。
INA轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。INA轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。INA滑块材料本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。虽然组合轴承安装操作比较简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。紧环内圈与轴颈为过渡配合,当轴转动时带动紧环,并与静止件端面发生摩擦,在受到轴向作用力(Fx)时,将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩,导致紧环与轴配合面强制转动,加剧轴颈磨损。
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